精益生產是以客戶需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，從而使企業能夠以最少的投入達到最佳的運作效益和提高企業對市場的反映速度。精益生產通過減少和消除企業在產品開發設計、生產、管理、服務等活動，盡可能縮短對客戶的反映周期，從而能夠快速實現客戶價值增值和企業內部增值，增加企業資金回報率和企業利潤率。
（一）精益運營系統導入
堃方科技為客戶提供專業化和系統化的精益解決方案，通過培訓+現場手把手輔導的方式培訓一批精益骨干，精益精益文化，提供效率、降低成本，幫助客戶建立一套適合自身的精益生產體系。
（二）PMC計劃與物控管理
企業的生產計劃體系是生產運作的大腦，堃方科技輔導客戶建立和完善：PC生產控制和MC物料控制系統，實現計劃體系一條龍編制，使企業變得有節奏、有步驟的生產，使公司的生產有條不紊的進行；減少資源的閑置，提高企業生產管理效益，增加收益。
（三）人力資源精益化
它是以精益思想作指導，堃方科技顧問專家從精益的視角對企業的人力資源實現精細化和準確化管理，幫助企業減少人力資源浪費，提高人才使用效率。人力、資源精益化也是企業落地精益管理的有效保證手段。
（四）精益改善周活動
它是一種精益快速改善方法，也是精益生產中常用的改善活動，它強調集中資源，馬上動手，以精益項目團隊方式開展工作，借助團隊的力量在短時間內對現場進行分析和改進。堃方科技顧問團隊往往在精益項目開展初期開展精益改善周活動來建立樣板，樹立員工信心。
（五）VSM價值流管理
它運用精實制造的工具和技術來幫助企業理解和精簡生產流程。價值流程圖的目的是為了辨識和減少生產過程中的浪費。VSM往往被用作戰略工具、變革管理工具。
（六）精益班組建設
堃方科技長期研究“精益管理人才繁殖模型”和“精益班組自主管理模型”，并開發相關系列課程，為企業植入精益管理文化，形成一套成熟的系統方法。同時采用現場簡單規范化管理風格，讓中基層管理人員易學，易會，易用。
（七）IE現場改善
堃方科技顧問團隊充分理解和掌握IE的手法，幫助客戶消除在工廠中常見的人、材料、設備、作業方法、管理、品質方面的浪費；實現“以低投入，創高效益”的管理目標；同時幫您掌握IE改善的幾種行之有效的方法，實現內部增值最終向客戶提供優質的服務。
（八）精益信息化管理
事實證明駕馭信息技術的精益化變革時代已經來臨。我們可以利用IT技術使精益更加柔性，實現標準成本管理和ERP財務結合，將各種業務系統同精益物料與制作戰略和流程連接起來。堃方科技已經聯同多家IT公司研究多年，形成一套行之有效的解決方案。
（九）精益自動化改善
隨著國內人工工資的上漲，越來越多的企業提到自動化的改善需求，堃方科技憑借對自動化的研究，幫助企業達到省力化和省人化生產的目的。
（十）精益供應鏈管理
精益供應鏈要求上下游共同努力消減整個流程的成本和浪費情況。堃方科技顧問團隊用優秀的精益供應鏈的管理方法來幫助客戶取更多的商業機會，為客戶創造價值。
提高企業的生產效率縮短生產周期，提高企業對顧客需求的應變能力；降低庫存，提高庫存周轉率，提高產品質量，降低運作成本。
有形效果：
通過提升品質，降低成本，使產品在市場具有很強的競爭優勢。
通過生產流程優化，讓實物流轉加快，使企業的資金周轉率提高
通過降本增效，使企業的毛利水平提升，可實現更高的投資回報率
無形效果
通過持續改善活動在實踐中鍛煉與提升員工發現問題與解決問題的能力
通過改善活動提升員工的自信與自豪感將改善文化的基因注入企業文化之中
通過流程優化改善完善企業的管理體系為企業未來發展實基礎
通過構建精管理體系建立起一套行之有效可以持續盈利的管理運營新模式
