MOM 是 Manufacturing Operation Management的縮 寫，美國儀器、系統和自動化 協 會 (Instrumentation, System, and Automation Society, ISA)于2000年開始發 布ISA-SP95標準，首次確立了 制造運營管理MOM的概念， 針對更廣義的制造運管理劃定 邊界，作為該領域的通用研究 對象和內容，并構建通用活動 模型應用于生產、維護、質量 和庫存四類主要運行區域，詳 細定義了各類運行系統的功能 及各功能模塊之間的相互關系。
堃方MOM是以MES制造執行系統為基礎，加入計劃物控管理（PMC）、高級排程（ APS ）、倉儲物流管理（ WMS ）、數據采集與監視（SCADA）、工業大數據分析（IBDA）等相關系統，涵蓋計劃、物流、生產、質量、設備五大制造領域，集制造 執行與工廠運營于一體，對工廠實行全方位數字化管理的軟件系統
l 以平臺化的工廠建模方式，構建從集團到工廠、車間、產線、設備的工廠運轉 體系
l 構建從客戶需求到售后服務的企業生產運營管理體系，實現端到端的企業生產相關業務流程的集成管理
l 以RFID/標識碼、現場物流、生產防錯、異常 處理、動作管控、數據采集及監控SCADA、 SPC及產品溯源、質量管理、設備運維等系統 功能，滿足生產工廠工位級別對人、機、料、 法、環、測等方面的制造執行管理和現場控制
l 采用工業大數據平臺進行現場監控、 工業智能和大數據分析，從而實現工廠管理的 全方位數字化
高效協同
生產單元、外協、采購“一體計劃”，實現制造相關的計劃、采購、生產、委外、質量、倉儲、物流、設備等職能的高效協作
全制造鏈
實現對鑄造、機加工、表面處理、焊接、裝配、包裝、現場安裝等全制造過程的管理，針對不同的生產工藝特點有針對性解決方案
精益為本
精益生產是智能制造的基礎，也是智能制造的目標，精益生產的要求、方法、工具貫穿制造管理的全過程，為精益保駕護航
智能管控
實現制造資源配置優化，提高制造資源的利用率，實現制造過程防呆防錯的自動化、智能化，通過人機協同實現“聰明”的制造
數據驅動
獲取及時、準確的數據，讓數據驅動業務的開展，用數據進行監控、預測、控制、決策和優化，讓制造經營互動變得更加精細、精準、智能
柔性可配
提供多工廠、多組織的建模，可按照企業需求快速實現數字化建模，通過配置可實現對多品種小批量、大批量、項目制造等多種生產模式的管理
靈活定制
提供簡單易用的開發工具，可以最小成本滿足客戶的個性化需求，例如：工作流工具、數據接口平臺、看板工具等
軟硬一體
產品要提供軟硬一體的服務，軟件產品及需要的客戶端（一體機、PAD、機頂盒）和服務器（或云服務）、安全硬件產品一站式解決方案和服務
符合標準
產品設計要參考、依照ISA等國際標準，用時要兼顧兵器集團相關標準、安全生產相關國家標準
自主可控
產品使用的基礎架構為開源架構，同時數據庫、中間件、瀏覽器要適配國產化清單產品，為客戶提供完全自主可控的產品服務
